管道保温施工工艺流程:管壳剖割—管道涂刷胶水—安装管壳—接合贴接—外观检查验收。安装工具有毛刷、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片;长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片;盛胶水的小罐或小桶等。需要注意的是毛刷不应太大,刷毛应剪断,使刷毛便硬,以上胶均匀。
安装橡塑保温管,不涂胶水时,刷子不要浸泡在胶水中。在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该薄而均匀,待胶水干化到以手触摸不粘手为好粘结效果。如果胶水已干透,要重新上胶再粘接,如果干胶超过两次,把老胶水清除,再可上胶粘结。 胶水的用量:每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材,胶水的使用范围为:5℃-70℃。
直管安装橡塑管,取一段合适长度的管材包在管道上,在开口管材的开口处涂上胶水、 待胶水干化后,先粘接开口管材的两端,再粘合管材的中点,之后又由两段向中间粘合,直至全部封合。小变径管安装橡塑管保温材料,选择与变径管大直径一致的管材,并切取所需长度;测量并在管材上做标记以管材修剪后小端管径与变径管小直径一致。
大径管道安装橡塑保温管的原理是在管材上切下一小段,用来做管材的直径标准。在这两个圆切面的中间做一个圆切面,沿切线切下三段22.5°的圆缺,将中间的圆缺旋转180°就形成一个弯道,然后将这三段粘接起来即可。通常是先将中间的圆缺反转180度;粘合这三部分就形成一个弯道;将弯道套在管道上,从两端向中间粘合弯道。
T型结构安装保温材料可以取一段管材,错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔,形成一个T型接点;在孔上向开口管管缝开一条缝,便于安装;将管材安装在T型管的直管上,在开口缝处涂上胶水,粘合;另取一段与侧管直径一致的管材,在离管断口R处划一切线(R为管材半径);在切线与断口之间做一U型切面,修剪切面;在切面及开口缝上涂上胶水;胶水干化后,将管材套在侧管上,与直管粘接起来;由两端向中间粘合,至封合。
镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁,外形美观,已经在通风空调工程中广泛应用。传统的风管橡塑保温,采用橡塑板材四片单裁切粘接。该工艺陈旧落后,存在接口拼缝多,下料误差大,接口不规整,易开裂,观感质量差,材料损耗大,能源消耗大等弊病。这里介绍的保温施工技术,采用整板下料,单缝粘接进行风管保温施工,具有工艺,接口拼缝少,整板下料精度高。
2. 风管橡塑保温施工时单接口缝设置于风管顶部,粘接牢固隐蔽,不易开裂,成型观感质量好,根据共板法兰风管标准节定制保温板材,显著降低了材料损耗,提高了能源利用率。此项关键技术适用于各类通风空调工程金属风管系统橡塑保温施工。改进传统橡塑保温下料方式,采用“一片法”统筹下料,整体粘贴,确保风管四棱边保温层平直圆滑,无接缝。
保温板接缝处采用斜切缝粘贴,可以增大粘贴面积,显著提高风管保温质量及观感效果,取代了传统的四片单下料粘贴,方便快捷,按风管规格定制保温板材,减少材料浪费。根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度,放样采用组合的方法。按预先测量的风管规格,计算放样尺寸,按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用靠尺和画笔在板材上画出板材V形槽切线。
风管保温时四棱边折角成直角且无拼接缝,风管保温平整,棱角平直圆滑,上方采用斜切缝粘贴,增大粘贴面积,了粘贴效果。消声器、风阀等设备保温“量体裁衣”,12个棱边均无粘贴缝,美观实用。施工现场可设置下料平台,成批量下料切割,提高工效,质量。对于两节风管的法兰连接处,采用增加腰带的方式保温,腰带宽度以140mm为宜,粘贴牢固后按压平整。